Врублевская, Э. А. Внедрение энергоэффективных технологий в ткацком производстве : [ОАО «Моготекс»] / Э. А. Врублевская // Энергоэффективность. — 2020. — № 6. — С. 23.
ОАО «Моготекс» — известный представитель концерна «Беллегпром» в Могилевской области и одно из градообразующих предприятий областного центра. На протяжении многих лет здесь уделяется самое пристальное внимание внедрению энергоэффективных проектов, вопросам эффективного и рационального использования топливно-энергетических ресурсов.
За 2017-2019 годы в ОАО «Моготекс» реализовано 27 энергоэффективных мероприятий, основные из которых — замена конденсатоотводчиков на современные энергоэффективные, замена люминисцентных ламп на светодиодные, станция автоматического контроля насоса на водозаборе «Днепр», замена тепловой изоляции паропроводов от мини-ТЭЦ, повышение эффективности технологий отделки тканей, внедрение линии по дублированию тканей мембраной с общим суммарным экономическим эффектом 7,3 тыс. т у.т., что сэкономило более 10% суммарного потребления ТЭР этим производством за трехлетний период. В 2019 году ОАО «Моготекс» в рамках энергоэффективного проекта «Выпуск новых тканей и тканей с новыми потребительскими свойствами» были установлены две современных сушильно-ширильных машины (СШМ) фирмы «1СОМАТЕХ» и печатная машина «ERA-12».
Современная линия сушильно-ширильной машины предназначена для отделки тканей в постоянном режиме на этапе закрепления волокон, закрепления продуктов, отложенных на ткани, а также пропускает ткань через камеру с высокой температурой с целью испарения влаги и стабилизации ширины.
Машина может работать в ручном и автоматическом режимах. Оснащена системой ICPROD и позволяет записывать параметры скорости, температуры, управления шириной, тянульным валом и т.д., обеспечивая быстроту смены режима работы, что существенно снижает потери расходуемых в технологии энергоресурсов.
Оборудование обеспечивает также экономию и самих печатных материалов. На жидкокристаллическом сенсорном дисплее, установленном на самом каркасе, отображается подробная информация: текущие настройки, текущая позиция шаблона или мгновенные ошибки системы.
Установка и монтаж оборудования, сопровождавшиеся демонтажем старого, проводились гибко, без останова производства. В настоящее время на новом оборудовании завершается отработка технического регламента, подготовлен и обучен технический персонал. На предприятии планируют до конца текущего года загрузить новые машины на полную мощность.
Увеличение скорости обработки тканей, производительности оборудования, снижение расхода электрической энергии и уход от использования пара позволят получить значительный условно-годовой экономический эффект — 836,2 т у.т. по двум сушильно-ширильным машинам и не менее 909,7 т у.т. по печатной машине.
Э.А. Врублевская, заместитель начальника производственно-технического отдела Могилевского областного управления по надзору за рациональным использованием ТЭР